TPS/i

La revolución Inteligente es la interacción perfecta de individualidad y mejora. Para la TPS/i, las propiedades de soldadura han mejorado significativamente, la comunicación entre el hombre y la máquina ha sido optimizada y el manejo ha sido perfeccionado. El diseño modular significa que el dispositivo puede ser fácilmente ajustado en línea con los requisitos de soldadura individuales. Es fácil de operar, adecuado para cualquier aplicación y puede entregar un rendimiento virtualmente ilimitado.

 

Gracias a su diseño modular, la TPS/i puede adaptarse con rapidez y eficiencia a los requisitos del cliente, y permite que se generen soluciones individuales. Con la ayuda de Welding Packages (WP), las fuentes de corriente TPS/i pueden ser configuradas para adaptarse a las necesidades del cliente. Los usuarios pueden elegir entre WP Standard o WP Pulse como estándar. Los paquetes de soldadura estándar pueden ser mejorados al agregar los paquetes LSC y PMC. Las nuevas características son tan fáciles de cargar como las actualizaciones de firmware a través de una conexión a Internet.

Con el rendimiento de procesador más rápido de la TPS/i, es posible medir muchas nuevas variables de control, permitiendo análisis incluso más precisos y controlando así el proceso de soldadura. Esto tiene muchos efectos positivos, incluyendo la formación de proyecciones reducida en el proceso de arco voltaico corto, el desprendimiento de gota mejorado, arcos voltaicos incluso más estables con una velocidad de soldadura más alta simultáneamente, así como propiedades de ignición controladas.

La TPS/i es un socio de soldadura que se comunica con el usuario de muchas maneras diferentes. La pantalla de texto plano intuitiva da a los usuarios información sobre todos los parámetros de la máquina en la forma de textos descriptivos, y el sistema detecta automáticamente todos los componentes disponibles y advierte sobre cualquier incompatibilidad. La minipantalla integrada en la antorcha de soldadura JobMaster permite a los usuarios controlar la fuente de corriente desde el puesto de trabajo de soldadura, lo que significa que el sistema puede ser operado con más rapidez, facilidad y seguridad. Además, el mantenimiento remoto y el análisis del sistema son posibles a través de Internet.